DMF-Z-20 Kątowy zawór elektromagnetyczny impulsowy Elektromagnetyczny zawór impulsowy (znany również jako zawór membranowy) służy jako „przełącznik” sprężonego powietrza w systemie czyszczenia impulsowego w pulsacyjnych odpylaczach workowych. Sterowany sygnałami z przyrządu sterującego impulsowo-strumieniowym, wykonuje sekwencyjnie czyszczenie pulsacyjne worków filtracyjnych według rzędów (lub przedziałów), utrzymując rezystancję odpylacza w zadanym zakresie, aby zapewnić jego wydajność przerobową i skuteczność zbierania pyłu.
Schemat ideowy:
Cechy konstrukcyjne:
DMF-Z-20 to elektrozawór impulsowy kątowy. Jego cechy strukturalne są następujące:
Konstrukcja kątowa: wlot i wylot tworzą kąt 90°, zapewniając płynny przepływ powietrza i możliwość montażu pomiędzy zbiornikami powietrza a rurami wydmuchowymi odpylacza.
Kluczowe elementy: Zawiera głowicę elektromagnetyczną, membranę, korpus zaworu i sprężynę. Korpus zaworu wykonany jest ze stopu aluminium, natomiast membrana ma zazwyczaj konstrukcję wzmocnioną tkaniną z kauczuku nitrylowego, zapewniającą odporność na zużycie i wysoką skuteczność uszczelniania.
Metoda połączenia: Posiada gwint przyłączeniowy G3/4" o średnicy nominalnej 20 mm.
Uruchamianie membrany: Sterowanie pneumatyczną różnicą ciśnień. Po zasileniu głowica elektromagnetyczna otwiera port nadmiarowy, aby upuścić ciśnienie w tylnej komorze, umożliwiając gazowi z przedniej komory podniesienie membrany w celu przedmuchu. Po odłączeniu zasilania sprężyna resetuje się, zamykając kryzę, przywracając stan uszczelnienia.
Wymiary całkowite DMF-Z-20:
Dane techniczne:
| Model |
DMF-Z-20 |
| Średnica (mm) |
Φ20 |
| Średnica (cale) |
3/4” |
| Główna membrana (mm) |
80 |
| Złącze otworu zewnętrznego (mm) |
Φ27 |
| Średnica wewnętrzna rury rozdmuchowej (mm) |
20 |
| Waga (kg) |
0.65 |
| Kv/Cv |
17,55/20,48 |
| Ciśnienie robocze |
0,3 ~ 0,8 MPa |
| Temperatura otoczenia |
-5 ~ 55 ℃ |
| Wilgotność względna |
<85% |
| Środek roboczy |
Czyste Powietrze |
| Woltaż |
24 V prądu stałego, 110 V 220 V prądu przemiennego |
| Prąd elektryczny |
0,46A/0,23A/0,8A±10% |
| Życie membrany |
Ponad milion cykli |
Zasada działania:
DMF-Z-20 Zawór impulsowy elektromagnetyczny kątowy Membrana dzieli elektromagnetyczny zawór impulsowy na przednią i tylną komorę powietrzną. Kiedy dostarczane jest sprężone powietrze, dostaje się ono do tylnej komory przez otwór przepustnicy. W tym momencie ciśnienie w tylnej komorze zmusza zespół membrany do uszczelnienia wylotu zaworu, wprowadzając zawór elektromagnetyczny w stan „zamknięty”.
Sygnał elektryczny z przyrządu sterującego strumieniem impulsowym powoduje cofnięcie zwory zaworu. Spowoduje to otwarcie otworu wylotowego w tylnej komorze, powodując szybkie rozprężenie. Zespół membrany przesuwa się do tyłu, umożliwiając przepływ sprężonego powietrza przez wylot zaworu. Zawór przechodzi w stan „otwarty”.
Kiedy sygnał elektryczny ze sterownika strumienia impulsowego zaniknie, zwora elektromagnetycznego zaworu impulsowego resetuje się. Otwór wylotowy tylnej komory zamyka się, a ciśnienie w tylnej komorze wzrasta, zmuszając zespół membrany do szczelnego uszczelnienia wylotu zaworu. Zawór impulsowy elektromagnetyczny powraca do stanu „zamkniętego”.
Obszary zastosowań:
Rdzeń DMF-Z-20 przeznaczony jest do pulsacyjnych systemów czyszczenia odpylaczy workowych, współpracujących z workami filtracyjnymi, wkładami filtracyjnymi, rurkami ceramicznymi i innymi elementami filtracyjnymi. Służy jako „przełącznik” sprężonego powietrza dla układu przedmuchu. Jego zastosowania koncentrują się w środowiskach przemysłowych o wysokim zapyleniu:
Środowiskowa kontrola pyłu:Pulsacyjne systemy czyszczenia strumieniowego kompatybilne z różnymi odpylaczami workowymi/kasetowymi.
Produkcja przemysłowa:Materiały budowlane (cement/wapno), metalurgia (stal/wytapianie), górnictwo, chemia, farmaceutyka, przetwórstwo pasz, obróbka drewna, papiernictwo itp.
Inne zastosowania:Wspomagane przedmuchiwanie w systemach transportu pneumatycznego oraz w sprzęcie/warunkach pracy wymagających czyszczenia strumieniem impulsowym.
Dlaczego warto wybrać nas:
1. Niezawodny system zapewnienia jakości;
2. Najnowocześniejsze, sterowane komputerowo maszyny CNC;
3. Rozwiązania szyte na miarę od doświadczonych specjalistów;
4. Personalizacja i OEM dostępne dla konkretnego zastosowania;
5. Obszerny asortyment części zamiennych i akcesoriów;
6. Dobrze rozwinięta ogólnoświatowa sieć marketingowa;
7. Wydajny system obsługi posprzedażnej