Zawór impulsowy DMF-Z

Zawór impulsowy elektromagnetyczny kątowy DMF-Z to specjalistyczny zawór elektromagnetyczny zaprojektowany specjalnie do stosowania z odpylaczami workowymi. Służy jako przełącznik sprężonego powietrza w systemie czyszczenia pulsacyjnego w pulsacyjnych odpylaczach workowych. Sterowany sygnałami wyjściowymi z przyrządu sterującego strumieniem impulsowym, wykonuje sekwencyjnie czyszczenie strumieniem impulsowym worków filtracyjnych rząd po rzędzie (lub komora po komorze). Utrzymuje to opór odpylacza w zadanym zakresie, zapewniając jego wydajność przetwarzania i skuteczność odpylania, jednocześnie osiągając cel, jakim jest strząsanie pyłu z worków filtracyjnych.

Schemat ideowy

Cechy konstrukcyjne

Korpus zaworu i pokrywa elektromagnetycznego zaworu impulsowego kątowego DMF-Z są wykonane z odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium. Po obróbce powierzchniowej wykazują doskonałą odporność na korozję. Membrana i uszczelka są wulkanizowane i kompozytowe przy użyciu nowych procesów. Elektromagnetyczna głowica pilota składa się z materiałów magnetycznych i materiałów ekranujących magnetycznie ze stali nierdzewnej. Wszystkie sprężyny i elementy mocujące wykonane są ze stali nierdzewnej. Rura łącząca dystrybutora powietrza (komora powietrzna) i rura dmuchawy odpylacza są wkładane odpowiednio do wlotu i wylotu zaworu. Obydwa końce uszczelnia się poprzez dokręcenie nakrętek dociskowych. Zawory są dostępne w trzech specyfikacjach — 20, 25 i 40S — do wyboru w pulsacyjnych odpylaczach workowych o różnych wydajnościach obsługi (oczyszczania) powietrza. Korpus zaworu i pokrywa są odlewane ciśnieniowo w celu uzyskania dużej gęstości, z przezroczystą powłoką lakierniczą zwiększającą odporność na korozję. W membranie uszczelniającej zastosowano kompozyt metalowo-gumowy zapewniający doskonałą sztywność i szczelność. Elektromagnetyczna głowica pilota zapewnia silne przyciąganie magnetyczne oraz responsywne i niezawodne działanie. Zawór charakteryzuje się doskonałą wydajnością otwierania, otwierając się niezawodnie przy 85% napięcia znamionowego. Wykazuje również doskonałą skuteczność zamykania, zapewniając niezawodne uszczelnienie przy ciśnieniu powietrza 0,15 MPa.

Parametry

Zasada działania

Membrana dzieli elektromagnetyczny zawór impulsowy na komorę przednią i tylną. Kiedy sprężone powietrze jest dostarczane przez otwór przepustnicy do tylnej komory, ciśnienie w tylnej komorze zmusza membranę do uszczelnienia wylotu zaworu, wprowadzając elektromagnetyczny zawór impulsowy w stan „zamknięty”. Kiedy sygnał elektryczny ze sterownika strumienia impulsowego zaniknie, zwora zaworu elektromagnetycznego zostaje zresetowana. Odpowietrznik tylnej komory zamyka się, a zwiększone ciśnienie w tylnej komorze zmusza membranę do uszczelnienia wylotu zaworu, przywracając elektrozawór do stanu „zamkniętego”. Zawór impulsowy elektromagnetyczny steruje otwieraniem i zamykaniem portu nadmiarowego korpusu zaworu za pomocą sygnałów elektrycznych. Podczas odciążania zaworu sprężony gaz z tylnej komory jest upuszczany, podczas gdy sprężony gaz z przedniej komory jest dławiony przez port próżniowy membrany, unosząc membranę w celu zainicjowania przedmuchu pulsacyjnego. Kiedy korpus zaworu przestaje się rozładowywać, gaz pod ciśnieniem szybko wypełnia tylną komorę przez otwór tłumiący. Ze względu na różnicę w obszarach przenoszenia siły po obu stronach membrany w stosunku do korpusu zaworu, dominuje siła gazu w tylnej komorze. To niezawodnie zamyka membranę nad króćcem tłocznym zaworu, zatrzymując wypływ zaworu impulsowego.

Obszary zastosowań

Sektor sprzętu do usuwania kurzu

Odpylacze workowe: Jako główny element systemu czyszczenia pulsacyjnego, jednostki te są sterowane przez sterowniki strumieniowe impulsowe, aby sekwencyjnie wdmuchiwać sprężone powietrze do worków filtracyjnych, utrzymując opór odpylacza w ustalonych granicach. Zapewnia to stałą wydajność przetwarzania i skuteczność odpylania, dzięki czemu są one szeroko stosowane do kontroli zapylenia w górnictwie, materiałach budowlanych, metalurgii i przemyśle chemicznym.

Pulsacyjne odpylacze typu Air-Box: Niektóre zawory impulsowe DMF-Z o kącie prostym można zintegrować z systemami impulsowo-strumieniowymi odpylaczy pulsacyjnych typu Air-Box, współpracując z konstrukcją skrzynki powietrznej w celu zapewnienia skutecznego usuwania pyłu.

Pole Oczyszczania Powietrza

Przemysłowe urządzenia do oczyszczania powietrza: używane do kontrolowania przepływu powietrza, usuwania kurzu z powierzchni filtrów, zwiększania wydajności oczyszczania i wydłużania żywotności filtra. Nadaje się do branż o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości powietrza, takich jak elektronika, farmaceutyka i przetwórstwo spożywcze.

Komercyjne systemy oczyszczania powietrza: W urządzeniach do oczyszczania powietrza w centrach handlowych, hotelach, budynkach biurowych i podobnych miejscach zawory impulsowe DMF-Z pomagają w osiągnięciu skutecznej filtracji i oczyszczania powietrza.

Przemysł Chemiczny

Separacja i oczyszczanie gazu: Stosowane w jednostkach separacji gazów podczas produkcji chemicznej w celu precyzyjnej kontroli przepływu i ciśnienia gazu, zapewniając stabilność i wydajność procesu separacji.

Kontrola gazu w reaktorze: W reaktorach chemicznych reguluje wlot/wylot gazu i ciśnienie, aby utrzymać stabilne warunki reakcji, poprawiając jakość i bezpieczeństwo reakcji.

Sektor Energetyczny

Elektrociepłownie: Kontrolują przepływ gazów spalinowych i pary w celu optymalizacji procesów spalania, poprawy efektywności energetycznej i zmniejszenia emisji zanieczyszczeń.

Systemy oczyszczania gazu: zarządza usuwaniem pyłu i cząstek stałych podczas oczyszczania gazu, aby zapewnić jakość gazu i zminimalizować zanieczyszczenie środowiska.

Systemy odzyskiwania pyłu

Służy do regulacji przepływu, ciśnienia i temperatury gazu w celu wydajnego odzyskiwania i ponownego wykorzystania pyłu, minimalizując zanieczyszczenie spalin. Ma zastosowanie na etapach odzyskiwania pyłu w przemyśle cementowym, ceramicznym, szklarskim i pokrewnych.

Systemy kontroli cieczy

Wykorzystaj siłę elektromagnetyczną do precyzyjnej regulacji dopływu i odpływu cieczy w produkcji przemysłowej. Stosowane w systemach przesyłu i dozowania cieczy w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i podobnych.