Rama odpylacza

Indywidualna rama odpylacza (klatka na worek na kurz, szkielet odpylający, rama odpylająca) to kluczowe akcesorium do odpylaczy workowych (odpylaczy tkaninowych), powszechnie nazywanych żebrami worków materiałowych. Jego jakość bezpośrednio wpływa na stan filtracji i żywotność worków tekstylnych na kurz, a także skuteczność usuwania pyłu przez workowe odpylacze. Rama odpylacza wykonana jest z drutu żelaznego lub drutu ze stali nierdzewnej, a jej powierzchnia jest poddawana obróbce takimi metodami, jak cynkowanie, natryskiwanie i powlekanie silikonem. Ramka odsysająca skutecznie zapobiega przyklejaniu się worków na kurz, sprawiając, że worki nie sklejają się ze sobą. Dzięki temu wygląd i wnętrze ramy zachowują wysoką jakość. Worki i ramki do odpylania zamontowane w odpylaczach workowych znajdują niezastąpione zastosowania w różnych gałęziach przemysłu, odgrywając w nich kluczową rolę.

Cechy produktu

(1.) Materiał ramy odpylacza wykorzystuje natryskiwanie stali węglowej 20 # i krzemu organicznego, zastosowanie linii do produkcji klatek na worki filtracyjne do jednorazowego formowania, aby zapewnić prostotę i stopień skręcenia ramy odpylacza, podczas gdy natryskiwanie krzemu organicznego powoduje, że warstwa galwaniczna jest mocna, odporna na zużycie i korozję, aby uniknąć pracy odpylacza przez pewien czas po korozji powierzchni ramy odpylacza i połączeniu worka filtrującego, aby zapewnić wymianę worka gładka, a jednocześnie zmniejsza uszkodzenia worka filtrującego w procesie wymiany worka oraz spełnia wymagania dotyczące odporności na korozję i odporności na wysoką temperaturę. Wymagania.

(2.) rama odpylacza podłużnych prętów i rozmieszczenie pierścieni przeciwpodporowych oraz posiadająca wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapobiec uszkodzeniom i odkształceniom (średnica pręta podłużnego ≥ Ф3,8, 12, wzmocnienie pierścienia przeciwpodporowego Ф3,8, rozstaw 250,), górna część dodatku krótkiej rurki typu „η” tłoczonej na zimno, stosowanej w celu zapewnienia pionowego ustawienia ramy odpylacza i ochrony ust worka podczas dmuchania zabezpieczenia.

(3.) Rama odpylacza po spawaniu połączeń spawanych jest jednakowo mocna, gładka, prosta, bez zadziorów i ma wystarczającą wytrzymałość, nie pozwala na rozlutowanie, fałszywe spawanie i wyciek zjawiska spawania. Powierzchnia ramy ramy odpylacza jest gładka i pozbawiona zadziorów.

(4.) Jednorazowe spawanie ramy za pomocą spawarki wysokiej częstotliwości zapewnia mocne spoiny, wygląd jest gładki i prosty, a inne zabiegi można przeprowadzić zgodnie z rzeczywistym wykorzystaniem przemysłu odpylającego.

(5.) Pierścienie wsporcze i pręty podłużne są równomiernie rozmieszczone i mają wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby wytrzymać ciśnienie gazu w worku filtracyjnym w stanie filtracji i usuwania sadzy oraz zapobiec uszkodzeniom i deformacjom spowodowanym kolizją i uderzeniem podczas normalnego transportu i instalacji.

(6.) Wszystkie złącza spawane są mocno zespawane bez rozlutowywania, fałszywego spawania i zgrzewania nieszczelnego.

(7.) Powierzchnia ramy odpylacza stykająca się z workiem filtrującym jest gładka i czysta, bez śladów spawania, nierówności i zadziorów.

(8.) rama odpylająca jest lekka, gładka, prosta, wytrzymała, z dobrej stali, łatwa w montażu i konserwacji, jakość ramy wpływa bezpośrednio na stan filtracji i żywotność worka filtrującego;

(9.) przez całą obróbkę antykorozyjną, zgodnie z różnymi potrzebami w zakresie galwanizacji, natryskiwania lub malowania.

Aplikacje produktów