Zawór pulsacyjny Optipow105

Zawór pulsacyjny Optipow105

Filtr tkaninowy Qingdao Star Machine Optipow105 Pulse Jet Valve nadaje się do większości zastosowań w konkurencyjnej cenie, wymagających dużej wydajności filtrowania, takich jak kotły węglowe dla elektrowni i zakładów przetwarzających odpady na energię. Starmachinechina 105 to zawory elektromagnetyczne sterowane pośrednio, zaprojektowane specjalnie do systemów odpylania. Kiedy elektromagnes jest zasilany, powietrze uwięzione nad membraną jest szybko usuwane, powodując dużą różnicę ciśnień na membranie. W ten sposób membrana zostaje nagle otwarta. Kiedy elektrozawór jest odłączony od zasilania, powietrze ucieka przez otwór do komory nad membraną, co wyrównuje ciśnienie i natychmiast zamyka zawór.

Parametr produktu (specyfikacja)

Szczegół

> Metoda oczyszczania gazu

Surowy gaz dostaje się do komór filtracyjnych kanałami wlotowymi wyposażonymi w kierownice, które równomiernie rozprowadzają gaz po workach filtracyjnych. Takie ustawienie powoduje przepływ gazu grawimetrycznego w dół wzdłuż worków filtracyjnych, wytrącając pył do leja znajdującego się poniżej.

> Czyszczenie filtra Pulse Jet

Worki filtracyjne oczyszczane są za pomocą impulsów sprężonego powietrza, wykorzystuje się tu zawór Optipow105 Pulse Jet. Impuls sprężonego powietrza rozszerza worek z dużą prędkością, dzięki czemu kurz zebrany na zewnątrz worka zostaje usunięty, gdy worek zatrzyma się w swojej zewnętrznej pozycji. Sprężone powietrze kierowane jest do worków rurką wyposażoną w dysze, które minimalizują straty ciśnienia i równomiernie rozprowadzają ciśnienie pulsacyjne wzdłuż rzędu worków filtracyjnych.

> Zwiększona zdolność absorpcji gazu i separacja drobnych cząstek

Zawór impulsowy powietrza Optipow105 ma tę główną zaletę, że dalsza absorpcja składników gazowych, takich jak zanieczyszczenia kwasowe, zachodzi w warstwie pyłu utworzonej na workach. Warstwa ta zawiera reaktywny absorbent, co skutkuje zwiększoną absorpcją zanieczyszczeń kwasowych, a także lepszym wykorzystaniem materiału sorbentowego.

Zawór pulsacyjny Optipow105 został specjalnie zaprojektowany do przemysłowych systemów kontroli zapylenia i nadaje się do technologii czyszczenia impulsem zwrotnym (czyszczenie strumieniem impulsowym wstecznym). Wykazuje doskonałą wydajność we wkładach filtracyjnych workowych, plisowanych elementach filtracyjnych, powlekanych mediach filtracyjnych, porowatych ceramicznych jednostkach filtracyjnych i urządzeniach filtrujących z włókien spiekanych metalem. Przeszedł certyfikat normy ISO 16890, przy ciśnieniu roboczym w zakresie 0,4-0,8 MPa i skuteczności czyszczenia > 99,9%.

Szczegóły produktu

Zawór impulsowy Optipow105 charakteryzuje się szybkim działaniem i wysoką wydajnością

Optipow105 ma niewielkie wymiary, pozwala na rozstaw zaworów nawet do 160 mm.

Zawór impulsowy jest przeznaczony przede wszystkim do stosowania w połączeniu z okrągłym zbiornikiem ciśnieniowym.

Zawór pulsacyjny Optipow105 jest łatwy w instalacji i obsłudze

Zawór elektromagnetyczny Optipow105 ma bardzo solidną konstrukcję, zaprojektowaną do normalnego użytkowania przy ciśnieniu powietrza do 600 kPa (6 barów), ale statyczną do 1500 kPa (15 barów)

liczba 105 oznacza wymiar zanurzenia

Kluczowe korzyści

Kompaktowa i elastyczna konstrukcja oraz zastosowanie dłuższych toreb

Zawór pulsacyjny Optipow105 został specjalnie zaprojektowany do czyszczenia on-line przy użyciu „modulowanego czyszczenia pulsacyjnego”

Nie ma wpływu na zmiany pyłu

Zwiększona zdolność absorpcji gazu dzięki drobnej separacji cząstek

Niskie koszty eksploatacji dzięki energooszczędnemu procesowi pulsacyjnego czyszczenia filtra, przy niskim spadku ciśnienia na filtrze, co skutkuje niższym zużyciem energii przez wentylator

Łatwa i tania konserwacja dzięki zatykaniu uszkodzonych worków i łatwo dostępnemu obszarowi serwisowemu od góry, wymagającemu minimalnych przestojów i serwisowania

Serwis posprzedażny dla zaworów pulsacyjnych Optipow105

Zawór impulsowy Optipow105 charakteryzuje się precyzyjną konstrukcją i osiąga kontrolę tolerancji ± 0,01 mm za pomocą pięcioosiowego centrum obróbczego CNC, dokładnie spełniając wymagania aplikacji na poziomie inżynieryjnym dotyczące systemów usuwania pyłu. Zbudowaliśmy system obsługi gwarancyjnej, wyposażony w profesjonalny zespół techniczny, który zapewnia całodobową zdalną pomoc diagnostyczną, aby zapewnić, że sprzęt w dalszym ciągu spełnia standardy wydajności operacyjnej.

Zobowiązanie gwarancyjne: Standardowy okres gwarancji wynosi 12 miesięcy (od daty dostawy) i dostępny jest opcjonalny plan przedłużonej gwarancji (do 36 miesięcy).

Szczegóły usługi: Gwarancja obejmuje awarie rdzenia, takie jak pękanie zmęczeniowe membrany, awaria cewki elektromagnetycznej i wyciek elementów uszczelniających. Ustanowiliśmy 48-godzinny mechanizm reagowania kryzysowego.